數控車床廠家簡述切削速度與進給量不合理造成絲錐斷裂
　  當（dāng）加工出現問題時，國內大部分用戶是（shì）降低切削速度和（hé）減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生（shēng）產的螺紋精度因此被大幅度降低，這（zhè）樣加大了螺紋（wén）表麵的粗糙 度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控製，毛刺等問題當然更不可避（bì）免。但是，給進速度太快，導致的扭力（lì）過（guò）大也容易導致絲錐折斷。機攻時的切（qiē）削（xuē）速（sù）度，一般鋼料為 6-15m/min；調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不鏽鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高 值，絲錐（zhuī）直徑大取較低值。
    操作人員技術與技能沒有達到要求：以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，但目前國內絕大部分（fèn）操作人員重視（shì）不夠。例如，加工盲孔 螺紋時，當絲錐（zhuī）即將接（jiē）觸孔底（dǐ）的（de）瞬間，操作者並（bìng）未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲（sī）錐折斷。建議操作人員加強責任心。
    該報廢的再昂貴的零（líng）部件也隻（zhī）好報廢，不合格的產品也不得不（bú）打入次品扔掉。因此，在大型企業對於大（dà）型（xíng）、昂貴、精密的工件加（jiā）工，即（jí）便是花 高價錢用（yòng）進口的絲錐也不用國（guó）產的，因為一旦絲錐斷裂，工件（jiàn）報廢，付出的代價是相當大的。
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