我们不（bú）能只在数控车（chē）床发生故（gù）障时才知道要去（qù）维修，在平时使用时如果我们能做到（dào）更（gèng）规范的操作（zuò），并注重机器的日常维护和保养，便能有效减少机器的故障提高工作效率。

　　正确操作（zuò）和使用数控系统的步骤（zhòu）：

　　数（shù）控系统通电（diàn）前的检查：

　　1)检查CNC装置内的各个印刷线（xiàn）路板是否紧固，各个插头有无松动。

　　2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册（cè）的规定，正确而可靠地连接。

　　3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。

　　4)确认CNC装置内的（de）各种硬件设定（dìng）是否符合（hé）CNC装置（zhì）的要求。只（zhī）有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行（háng）。

　　数控系统通电后的检查

　　1)首先要检查（chá）数控装置中各个风扇是否正常（cháng）运转。

　　2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许（xǔ）的波动范围之内。

　　3)进一步确认CNC装（zhuāng）置的各种参数。

　　4)当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压（yā）紧急停止按（àn）钮（niǔ）的准备，以备出（chū）现紧急情况时随时切断电源。

　　5)用手动（dòng）以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正（zhèng）确。

　　6)进行（háng）几（jǐ）次（cì）返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一（yī）致。

　　7)CNC装置的功能测试

　　为了保证数控（kòng）车床的工（gōng）作精度，延长（zhǎng）使用寿命，必（bì）须对自用数控车床进（jìn）行合理的维护保（bǎo）养工（gōng）作。车床维护的好坏，直接影响（xiǎng）工件的加工质量和生产效率。当数控车床运行500h以后，需（xū）进行一级保养。数控（kòng）车床保养工作以操作工人为主，维（wéi）修工人配合进行。保养时，必须（xū）首先切断电探，然后（hòu）按保养内容和要求进行保养。