MKL7150×10/37端麵齒數控強力成形（xíng）磨床列入省經信委 2020年首台（套）產品目（mù）錄

經（jīng）臨安區經濟和信息化局推薦，並經初審（shěn）和專家（jiā）評（píng）審（shěn），浙江绿巨人草莓丝瓜樱桃秋葵榴莲污免费版股份有限公司研製的MKL7150×10/37端麵齒數（shù）控強力（lì）成形磨床列入了2020年度浙江省裝備製造業重（chóng）點領域首台（套）產品公示目錄，是省內首台套產品。

圖為：MKL7150×10/37端（duān）麵齒數控強力成（chéng）形磨床

MKL7150×10/37端麵齒數控強力成形（xíng）磨床是（shì）浙江杭（háng）機股份有限公司為（wéi）積（jī）極響應（yīng）國（guó）家工（gōng）業戰略，在（zài）之前成功開發（fā）多種強力緩（huǎn）進給磨（mó）床的基礎上集成創新開（kāi）發（fā）的新產品，主要用於商用車傳動係（xì）統關鍵零件（包括輸出凸緣、中間凸緣、法蘭叉等）的端麵齒齒形的加工。其采用強力緩進給磨削工（gōng）藝，很好的解決了（le）拉刀加工端麵齒工藝的種種問（wèn）題，並（bìng）且進一步提高了端（duān）麵（miàn）齒的加工精度及表麵粗糙度。該新（xīn）產品屬於《浙江省高端裝備製（zhì）造業發展重點領域（2019版）》中（zhōng）第十一項高檔數控機床中的精密數控成形磨床。

機床采用中腰立柱的機床布局，具有高剛性和高穩定性，並配備頂置在線砂輪修整係統，實現深（shēn）度4mm的端麵齒齒形的一次強力成形磨削，成功運用了主軸熱變（biàn）形控製技術（溫度控製、電渦（wō）流位移補償）、高效強力成形磨削工藝技術、砂輪冷卻衝洗自動跟蹤技術多軸數控聯動控製技（jì）術（shù），研發突破了內花鍵（jiàn）螺紋高精密脹（zhàng）緊定位技術，解決了輸（shū）出/中間凸緣的（de）端（duān）麵齒相（xiàng）對內花鍵中心高（gāo）對稱度的製造要求，將輸出/中間凸緣在夾具上內花鍵定心回轉跳動控製在小（xiǎo）於0.01mm，使輸出/中間（jiān）凸緣的端（duān）麵齒齒形相對內花鍵中心的對稱度＜0.03mm。達到了穩定的磨削精度，為高效高精磨削汽車端麵齒（chǐ）零件提供總體結構和技術保障。

該機床（chuáng）已在用戶處投入使用，運行情況良好，並作為用戶的關鍵加工設備投入大（dà）批量生產使用中，機床各項性能指標均達到了設計要求，產品的技術水平居國內領先，達到國際同類產（chǎn）品水平，具備替代進（jìn）口和參與國際競爭的能（néng）力。