班組管理重目（mù）標 追（zhuī）求實效重推進

绿巨人草莓丝瓜樱桃秋葵榴莲污免费版股份裝一車間裝配專機組是去年（nián）年底由原先幾個裝配組（zǔ）整（zhěng）合後設立的，主要負責公司數控專用（yòng）磨床、大型龍（lóng）門類磨床和定製個性化磨床的裝配和調試任務。在組長劉衛華的（de）管理和（hé）帶領下，經短短四個月的生產運作，班組各項工作的推進都取（qǔ）得了顯（xiǎn）著的變化。這得益於該班組在設立伊始就明確了班組建設目標，並在日常運作中（zhōng）持續不斷地（dì）朝著目標推進工作。

克服（fú）浮躁的思想波動，努力（lì）打造全能型的裝配匠人。由於該班組裝配（pèi）產品的（de）特點，決定了他（tā）們從技術、工藝的個性化、專用性適應以及後續的裝配、調試、用戶培訓、產品（pǐn）現場安裝與售後服務（wù），實行類似交鑰匙式（shì）的全程負責，所以全組19個人中（zhōng）不僅常年有25%的人（rén）員在外安裝和服務（wù），還有多種產品的裝配任務，在過去專一化（huà）裝配模式下，由於員工裝配技（jì）能的單一性，往往既給內部生（shēng）產帶來人員（yuán）調配均衡性的矛盾，又極可（kě）能給外部服務帶來延誤的現實。

為了解決這一矛盾，班（bān）組確立了人員（yuán）培養目標，打破了原（yuán）來專一性裝配模式，讓技術相對全麵（miàn）的裝配師傅，帶領相關人（rén）員交叉組合搭配，以（yǐ）階段性替（tì）換（huàn）的方式來進行產品的裝（zhuāng）配與調試，使（shǐ）得員工的裝配技能在各型（xíng）產品裝配中逐步得到了全麵提（tí）升。通過這幾個月的潛心實踐，員工已從起初的不適應慢慢（màn）進入了角色，一（yī）支多能型的裝配隊伍初展頭角。

改善裝配工藝流程，開展文明生產和有序作業。按原先小批量或單台產品的生產工藝流程（chéng），基（jī）本都是預裝（zhuāng）調試（shì）後再解體做表麵油漆，然後再裝配調試和補漆（qī），也就（jiù）是所謂的二次裝配二次油漆工藝（yì），既費（fèi）工（gōng）、費時、費（fèi）材（cái）料，又容易延誤交貨期，裏外都（dōu）是（shì）損（sǔn）耗。專機組員工看在眼裏急（jí）在心裏（lǐ），決意要改變這種裝配工藝流程，班組的目標是一次油漆一次裝配調（diào）試。

雖說如今產品的整體設（shè）計水平與工藝性較以前有了很大的改善，但（dàn）客戶個性化的要求還是會帶來一些調整。這就給技術的前瞻性和完善（shàn）性，還有產品製作過（guò）程的防護提出了更高的要求。在車間前期推行（háng）的（de）零件放置工藝（yì）要求的基礎上，班組員工又（yòu）針對各種零件通常單一化的特點，提出了零件歸類（lèi）、歸位放置和產品裝配過程（chéng）檔案（àn）式管理的細化控製理念，也就（jiù）是使裝配（pèi）現場更規範及有（yǒu）序。同時，班組還引導每一（yī）位員工養成良好的作業（yè）習慣，在MKL7132×12/4數控成型磨裝配過程的試行中已初顯成效。

從上述基層班組建（jiàn）設的（de）實踐中不難看出，班組的管理在用對人的基礎上，重在明確班組（zǔ）的（de）建設目（mù）標，並持續不（bú）懈的（de）推進。如此一來，循序漸進，員工每天都有新的進步。正（zhèng）確的量變結果必然會帶來質變，從而為公司培養出（chū）一批有前途的藍領匠人（rén），這也是我們企業基層管理的精髓所在。