海數機（jī）械淺談小型數控車床刀（dāo）架故障實例分析
　　小型數控車床換刀一般的過程是：換刀電機接到換刀信號（hào）後，通過蝸輪蝸杆減速帶動刀架旋轉，由霍爾元件發出刀位信號，數控係統再利（lì）用（yòng）這個信號與目標值進（jìn）行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位後，電機反轉縮緊刀架。
　　故障1：一台六刀位小型數控車（chē）床，換刀時所（suǒ）有刀位都找（zhǎo）不到，刀架旋轉數周後停止（zhǐ），並（bìng）且數控（kòng）係統顯示換刀（dāo）報警：換刀超時或沒有信號輸（shū）入。
　　故障分析：對於該故障，仍可以排除機械故障，歸咎於電氣故障所致。產生該故障的電氣原因有以下幾種（zhǒng）：① 磁性元件脫（tuō）落；② 六個霍爾元（yuán）件（jiàn）同時全部損壞；③ 霍爾元件的（de）供（gòng）電和信號線路開（kāi）路導致無電壓信（xìn）號（hào）輸出。其（qí）中以第三種原因可能性大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣（qì）線路的供電線路進行檢查。結（jié）果發現：刀（dāo）架檢測線路端子（zǐ）排上的（de）24V供電電壓為（wéi）0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查（chá）找，發現從電氣櫃引出（chū）的24V線頭脫落，接上後仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
　　解決辦法：利用同規格導線替代斷線後，故（gù）障排除。
　　故障2：一台四（sì）刀位小型數控車床，發生一號刀位找不到，其它刀位（wèi）能（néng）正常換刀（dāo）的故障現象。
　　故障分析：由於隻有一號（hào）刀找不到刀位，可以排除機械傳動方（fāng）麵的問題，確定是電氣方麵的故障。可能是該（gāi）刀位的霍（huò）爾元件及其周圍線路出現問題，導致（zhì）該刀位信號不能輸送給plc。對照電（diàn）路圖（tú）利用（yòng）萬用表檢查後發現：1號刀位霍爾元件的24V供電（diàn）正常（cháng），GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發出。
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