小型數控車床的刀具（jù）如何使（shǐ）用提高效率
    小型數控車床一般由輸入輸出（chū）設備、CNC裝置、 伺服單元、驅動裝置及電氣控製裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。在（zài）經濟型數控機床的加工過程中，由於刀具的刃磨、測量和更換（huàn）多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安（ān）排刀具的排列順（shùn）序。一般應遵（zūn）循以下原則：
    1.盡量減少刀具（jù）數量;
    2.一把（bǎ）刀具裝夾後，應完成其（qí）所能進行的所有加（jiā）工步（bù）驟;
    3.粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;
    4.先銑後鑽（zuàn）;
    5.先（xiān）進行曲麵精（jīng）加工，後進行二維輪廓精加工;
    6.在可能的情況下，應盡可能利用小（xiǎo）型數控車（chē）床的自動換刀功能，以提高（gāo）生產效（xiào）率等。
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