優質、節能、高（gāo）效的數控車床技術
來源：芒果视频污數機械製造有（yǒu）限公司（sī） 發布日期：2015-12-14 11:44:15 訪問次數：
除以往常用的銑車複合加工機床和雙主軸加工機床外，數（shù）控車床亞琛工業大（dà）學探索銑削和激光表（biǎo）麵處理複合，在硬度低、韌性好的基體材料上銑削加工，然後通過激光加工在表麵上焊上一層具有特殊性能的材料；數控車床EEW與Hugo Rost公司合作（zuò），在風電葉片五軸加工機床上複合X射線探傷設備，實現了銑削和探傷在一次裝夾中完成（chéng）。
1．提 提高數控加工效率以（yǐ）提高切削速度、進給速度、加加速（sù）度，減少換刀時間、上下料時間等手段為代（dài）表，如直（zhí）線進給速度達150m/min，加速度1g。
⑴采用直線電機、力矩電機，縮短傳（chuán）動（dòng）鏈，提（tí）高係統的動態特性。
⑵輕量化設計：運動部件結構優化，采用碳纖維等複（fù）合材（cái）料，降低運動部件質量。如汽車部件輕量化製造，使用碳纖維材（cái）料塗膠壓鑄、溫度控製在150°C，真空擠壓、熱壓固化（huà）。材料強度高、重量輕，較金屬材料輕約30%，可作為汽車外殼等主要部件替（tì）換材料。寶馬、奔（bēn）馳（chí）用此材料（liào）做（zuò）底盤、車身。EEW公（gōng）司在機（jī）床運動部件中大量采用碳纖維材料，用於大跨距龍門移動式機床，實現（xiàn）高動態高速運動。
⑶采用電主軸，提高主（zhǔ）軸轉速。
⑷交換工作台，換料時間2.2s，提（tí）高上（shàng）下料效率（lǜ）。
⑸機器人上下（xià）料，代替人工上下料。
⑹高加加速度，從50m/s3提高到150m/s3，加工效率（lǜ）提高30%。
⑺二次換刀，換刀時間縮短到1s以內。
2．複合加工的先進技術
除以往常（cháng）用的銑車複合加（jiā）工機床和雙主軸加工機床外，數控車床亞琛工業大學探索銑削和激光表（biǎo）麵處理（lǐ）複合，在硬度低、韌性好的（de）基體材料上銑削加（jiā）工，然後通過激光加工在（zài）表麵上焊上一層具有特殊性（xìng）能的材料；數控車床EEW與Hugo Rost公司合作，在風電葉片五軸加工機床上複合（hé）X射線（xiàn）探傷設備，實現了銑削和探傷在一次裝夾中完成。
3．提高加（jiā）工精度（dù）的先進技術
⑴對數控機床中的發熱元件冷卻，如直線驅動的初（chū）級和次級（jí）、數控轉台、主軸（zhóu）等冷卻（què），減少熱變形（xíng）對機床精度的影響。定位精度6μm，重複定位精（jīng）度4μm。
⑵GPS定位技術在提高裝配精度方麵的應用（yòng）。
4．模塊化機床技術
數控車床（chuáng）機床企業具有非常細的分工，模塊化的理念貫穿於機床生產全過程：
⑴機床模塊化（huà）設計：將機床進行模塊化合理劃分，機電液一體化設計。
⑵按照模塊化設計結果（guǒ），電機、絲杠、導軌、刀庫等部（bù）件直接采購（gòu），機架、立柱、橫梁等部件外協加工，使得大部分機床企業不進行或少量（liàng）機加。
⑶模塊化裝配：為了提（tí）高機床裝配效率，先行進行部件級裝配（pèi）（包括（kuò）機電液（yè）氣），模塊間具有便捷的接口，使得模塊具有更強的獨立性（xìng），方（fāng）便運輸傳送和裝配。
5．智能化自動（dòng）化機（jī）床技術
數控車床高（gāo）技術（shù）發展戰略在機床方麵體現（xiàn）之一就是數字工廠（chǎng），生產、加（jiā）工過程的自動化、節能和（hé）適應各種不同要求。
在海德漢公司（sī）內部小型部件物流（liú）采用全自（zì）動智（zhì）能化AGV車，實現了自動規劃、自動避（bì）障、自動開關門、自動上下電梯等（děng）功能，具有很高的智能。
數控車床機床設備的發展趨勢是自（zì）動化、高（gāo）效、節能，機床設備在滿足（zú）基本加工功能之外，逐步向為（wéi）用戶提供集成化、自動化的解決方案。如通快公司在中國不僅銷售機床，更重要的是（shì）為中國汽車（chē）製造企業規劃和提供整體的汽車製造車間、生產線和設備，其產品（pǐn）廣泛采用了（le）自動化上下料裝置，使機（jī）床的加工效率和自動化程度大大提高。
寶馬汽車摩托車（chē）構架自動製造線以前（qián）由人工製造，卡斯魯（lǔ）爾大學機床研究所通過機床、空間成形技術（shù），用機床數控係統控製、機器（qì）人加工（gōng）成形、自動切割、過程自動控製、測量機工位進行測量、後續打孔等工（gōng）序的加工，自動組裝並焊接加（jiā）工。正在做不同車型自適應加工流程方麵的研究，未來將全（quán）過程由機（jī）器人自動化完成。
6．其他機床技（jì）術
①三點支撐，不用打地基。②人機（jī）工程學，更好的（de）接近性。③綠色製造先進技（jì）術（shù）。④微量潤滑,低溫微量潤滑MQL。⑤液氮（dàn）冷卻技術。⑥節能型設（shè）備。
數控車（chē）床全麵停（tíng）止核電，計劃到2050年（nián）全麵采用可再生能源（yuán），這不僅對能源領域提出了（le）挑戰，也對機床製造行業提出了節能型（xíng）設（shè）備的要求（qiú）。
