優質（zhì）、節能、高效的數控車床技術
來（lái）源：芒果视频污數機械製造（zào）有限公司 發布日期：2015-12-14 11:44:15 訪問次數：
除以往常用的銑車複合（hé）加工機（jī）床和雙主軸（zhóu）加工機床外（wài），數控車床亞琛工業大學探索銑削和激光表麵（miàn）處理複（fù）合，在硬（yìng）度（dù）低、韌性好的基體材料上銑削加工，然後（hòu）通過激光加工在表麵上焊上一層具有特殊性能的材料；數控車床EEW與Hugo Rost公司合作，在風電葉片五軸（zhóu）加工機床上複合X射線（xiàn）探傷（shāng）設備，實現了銑削和探（tàn）傷在一次裝夾中完成。
1．提 提高數控加工效率以提高切削速度、進給速度、加加速（sù）度，減少換刀時（shí）間、上下料時間等手（shǒu）段為代表，如（rú）直線進給速度達150m/min，加速（sù）度1g。
⑴采用直線電（diàn）機、力矩電機，縮短傳動（dòng）鏈，提高係統的動態特性。
⑵輕量化設（shè）計：運動部件結構優化，采（cǎi）用碳纖維等複（fù）合材（cái）料，降低運動部件質（zhì）量。如汽車部件輕量化製造，使用碳（tàn）纖維材料塗膠壓鑄、溫度控製在150°C，真空擠（jǐ）壓、熱壓（yā）固化（huà）。材料強度高、重量輕，較（jiào）金（jīn）屬材料輕約30%，可（kě）作為汽車外殼等（děng）主要部件替換材料。寶馬、奔（bēn）馳用此材料（liào）做（zuò）底盤、車身。EEW公司（sī）在機（jī）床運（yùn）動部（bù）件中大量采用碳纖維材料，用於大跨距龍（lóng）門移動式機床，實現高動態（tài）高速運動（dòng）。
⑶采用電主軸，提高（gāo）主軸轉速。
⑷交換工作台，換料時間2.2s，提高上下料效率。
⑸機器人上下料，代替人工上下料。
⑹高加加速度，從50m/s3提高到150m/s3，加（jiā）工（gōng）效率提高30%。
⑺二次換刀，換刀時間縮短到1s以（yǐ）內。
2．複合加工的先進技術
除以往常用（yòng）的銑車複合加工機床和雙主軸加工機床外，數控車床亞琛工業大學探索銑削和激光表麵處（chù）理複合，在硬（yìng）度低、韌性好的基體（tǐ）材料上銑削加工，然後通過（guò）激光加工（gōng）在表麵上焊上一層具有（yǒu）特殊（shū）性能的材料；數控車床EEW與Hugo Rost公司合作，在風電葉（yè）片五（wǔ）軸加工機床上（shàng）複合X射線探傷設備（bèi），實現了銑削和探（tàn）傷在（zài）一次裝夾中完成。
3．提高加工精度的先進技術
⑴對數控機床中的發熱（rè）元件冷卻，如直線驅（qū）動的初級和次級（jí）、數控轉台、主軸等冷卻，減少熱變形對機床精度的影響。定位精度（dù）6μm，重複定位精度4μm。
⑵GPS定（dìng）位技術在提高裝配精度方麵的應用。
4．模塊（kuài）化機床技術
數控車床機床企（qǐ）業具有非常細的分工（gōng），模塊（kuài）化的理念貫穿於（yú）機床生產全過程：
⑴機床模塊化設計：將（jiāng）機床進行模塊化合理劃分，機電液一體化設計。
⑵按照（zhào）模塊化設計結果，電機、絲杠、導軌、刀庫等部件直接采購，機架、立柱、橫梁等（děng）部（bù）件外協加工（gōng），使得大部（bù）分機床企業不進行或少（shǎo）量機加。
⑶模塊化裝配（pèi）：為了（le）提高機床裝配（pèi）效率，先（xiān）行進（jìn）行部件級裝配（包括機電（diàn）液氣），模（mó）塊間具有便捷（jié）的接口，使得模塊（kuài）具有更強的獨（dú）立（lì）性，方便（biàn）運輸傳（chuán）送和裝配。
5．智能化自動化機（jī）床技術
數控車床（chuáng）高（gāo）技術發展戰略（luè）在機床方麵（miàn）體現之一就是（shì）數字工廠，生產、加工過程的自動化、節能和適應各種不同（tóng）要求。
在海德漢公司內部小型部件物流采用全自動智能化AGV車，實現了（le）自動規劃、自（zì）動避障、自（zì）動開關門、自動（dòng）上下電梯等功能，具有（yǒu）很高的智能。
數控車床機床設備的發展趨（qū）勢是自動化、高效、節能，機床設（shè）備在滿足基本加工功能之外，逐（zhú）步向為（wéi）用戶提供集成化（huà）、自動化的解決方案。如通快公（gōng）司在中國不僅銷售（shòu）機床，更重要的是為中國汽車（chē）製造企業（yè）規劃和提供整體的汽車製造（zào）車間（jiān）、生產線和設備，其（qí）產品（pǐn）廣泛采用了自（zì）動化上下料裝置，使機床的加工效率（lǜ）和自動化程度大（dà）大（dà）提高。
寶馬汽車摩托車構架自動製造線以前由人工製造，卡斯魯爾大學（xué）機床研究所通過機床、空間成形技術，用（yòng）機床數控係統控製、機器人加工成形、自動切割、過程自動控製、測量機（jī）工位（wèi）進行測量（liàng）、後續打孔等工序的加工，自動組裝並焊接加工。正在做不同車型自適應加工流程方麵的研究，未來將（jiāng）全過程（chéng）由機器（qì）人自動化完成。
6．其（qí）他機床技（jì）術（shù）
①三點（diǎn）支撐，不用打地基。②人機工程學，更好的接近性。③綠色製造先進技術。④微量潤滑,低溫微量潤滑MQL。⑤液氮冷卻技術。⑥節能型設備。
數控車床全麵停止核電，計劃到2050年全麵采用可再生能源，這不（bú）僅對能源領域提出了挑戰，也對機床製造行業提出了節能型設備（bèi）的要求（qiú）。
