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數控車床的選用與安裝
數控(kòng)車床又稱(chēng)為 CNC數控車床,即計算(suàn)機(jī)數(shù)字控製車床,是目前國內使用量大,覆蓋麵廣的一種數控機床,約占數(shù)控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一(yī)體的機電一體化產品。是機械製造設備(bèi)中(zhōng)具有高精度、高效(xiào)率、高自動化和高(gāo)柔性化等優點的工作母機。
數(shù)控車床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國(guó)民經濟發展和工(gōng)業製造整體水平的重要標誌之一(yī)。數控車床是數控機床的主要品種之一,它在數控機床中占有非常重要的位置,幾(jǐ)十(shí)年來一直受到世界各國的普遍重視並得到了迅(xùn)速的發展。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插(chā)補、圓弧插補各種補償功能,並(bìng)在複雜零件的批量生產中(zhōng)發揮 了良(liáng)好的經(jīng)濟效果。合理選用數(shù)控車床(chuáng),應遵循如下原則:
一. 選用原則
1. 前期準(zhǔn)備
確定典(diǎn)型零件的工藝(yì)要求、加(jiā)工工件的批量,擬定數控車床應具有的功(gōng)能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加(jiā)工範圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表麵粗糙度的要求來選擇數控車床的控製精度。 根(gēn)據可靠性(xìng)來(lái)選擇(zé),可靠性是提高產品質量和(hé)生(shēng)產效(xiào)率的保(bǎo)證。數控機床的可靠(kào)性是指機床在規定(dìng)條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出(chū)故(gù)障。即平均無(wú)故障時間長,即(jí)使出了故障,短時間內能恢複,重新(xīn)投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批(pī)量生產的機床。一般,用戶越多,數控(kòng)係(xì)統的可靠性越高。
2.機床附(fù)件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其(qí)供(gòng)應能力、刀具,對已投產數控車床、車(chē)削(xuē)中心來說是(shì)十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀(dāo)具和附件的配套(tào)性。
3.注(zhù)重控製係統的(de)同一性
生產廠家一般選擇同一(yī)廠商的產品,至少應(yīng)選購同一廠商(shāng)的控(kòng)製(zhì)係統,這給(gěi)維修工(gōng)作帶來極大的便(biàn)利。教學單位(wèi),由於需要學生見多識廣,選用不同的係統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據性能(néng)價格(gé)比來選擇
做到(dào)功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇(zé)和自(zì)己需(xū)要無關的功能。
5.機床的防護
需要時(shí),機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置(zhì)。
在選擇數控車床、車削中心時,應綜合考慮上(shàng)述各項(xiàng)原則。
二. 安裝方法
1. 起吊和運輸
機床的起吊和就位,應使用製造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他(tā)方法進行。不需要專用起吊工具,應采用鋼絲(sī)繩按照說明書規定部位起吊和就位。
2.基礎及位置
機床應安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在幹燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎四(sì)周必須設置防振溝。
3.機床的安裝
機床放置於基(jī)礎上,應在自由(yóu)狀態下找(zhǎo)平,然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對於高精度的機床,水平儀不超(chāo)過(guò)0.02/1000mm。在測量安裝精度(dù)時,應在恒定溫度下進行,測量工(gōng)具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件,部(bù)件的拆卸可能導致機床內(nèi)應力的重要新分配,從而影響(xiǎng)機(jī)床精度。
4. 試運轉前的準備
機床幾何精度檢驗合格後,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑(jì)的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠(chǎng)時為保(bǎo)護導軌麵和加工麵而塗的防鏽油或防鏽(xiù)漆。清洗機床外(wài)表麵上的(de)灰塵。在各滑動麵及(jí)工作麵塗以機(jī)床規定(dìng)使滑油。
仔(zǎi)細檢查機床(chuáng)各部位是否按要求加(jiā)了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床(chuáng)液壓站、自動間(jiān)潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
檢查電氣控製箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集(jí)成電路板是否到位。
通電(diàn)啟動集中潤滑裝軒(xuān),使各潤滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤滑(huá)油(yóu)。做好機床各部件動作前的(de)一切準備。
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