數控車床的九個基本操作步驟

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       1．工件程序的編輯（jí）與輸入 加工前應首先分析和編製工件的加仁（rén）工藝和加工程序，如果工件的加（jiā）工程序較長或複雜時．就不（bú）要在數控車床上編程，而采用編程機或計算機（jī）編程，然後通過（guò）軟盤或通信接口 備份（fèn）到數控車床的（de）數控係統中。這樣可以（yǐ）避免占用機時，增加加工的輔助時間。

        2．開（kāi）機 一般是先開主電源（yuán），這樣數控車床就具備了開機（jī）條件，啟動一個（gè）帶鑰匙按鈕（niǔ）數（shù）控係統和車床同時都上（shàng）電，數控車（chē）床係統的 CRT 上顯示出信息，同時檢查車床的液壓，氣動（dòng）、 各進蛤（há）軸及其他輔助設備的連（lián）接狀（zhuàng）態。

         3．固參考點 車床加工前（qián）先（xiān）建立車床（chuáng）各坐標的移動基準（zhǔn）。對於增員（yuán）控製（zhì）係統的（de）車床應首先執行這（zhè）一（yī）步．

         4．加工程序的輸入調用 根據程序的介質(磁帶、磁盤)，可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接（jiē）采用鍵盤在 CNC 控製麵板上輸入，或在 MDI 的方式下逐段輸入遙段加工。在 加工前還必須（xū）輸入（rù）加丁程序中的（de）丁件原點、刀具參數、偏置量、各種補償值。

         5．程序的編輯 轄（xiá）入的程序若需要怪改時，應將工作方式選擇開（kāi）關置於編輯的位置（zhì）。利用編輯（jí）健進行（háng）增加、刪除、更改。 

         6．程（chéng）序的檢查與調試

首先將車（chē）床鎖住，隻運（yùn）行係統。這一（yī）步霹是對（duì）程序進（jìn）行檢查，若有錯誤，則需重新 進行編輯。

      7．工件的安裝與找正 對要加工的下件進行安裝找正，建（jiàn）立基準。方式采用手（shǒu）動增量移動，連續移動或（huò）手搖（yáo）輪移動車床（chuáng）。將起刀點對（duì）到程序的起始處，並對好刀具的基準。 

        8．啟動坐標軸進行連續加工（gōng） 連續加工一般采用存儲器中的程序加丁。數控（kòng）車床加工中的進給速度可采用進給（gěi）倍率開關調 節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工（gōng）情況或（huò）進行手（shǒu）工測量。 再按下循環 啟（qǐ）動按鈕即可恢複加工，為碗保程序正確無誤，加丁前應再複查一遍。在銑削 加工時，對於 平（píng）麵曲線丁件，可（kě）采用鉛（qiān）筆代替刀具在紙上畫（huà）工件輪廓，這樣比較直觀‘若係 統具有刀具軌（guǐ） 跡，模擬功能（néng）則可用於檢查程序的正確性，

          9．關機 加了結束後、關閉電源前，注（zhù）意檢查數控車（chē）床（chuáng）的狀態及車床各部件位置。先關車床

電源，然後再關係統的電源，後（hòu）關閉總電源。

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