在數控機床加工工藝中，常用的刀具

    刀具是（shì）機械（xiè）製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數的刀具是機用的，但也（yě）有手用的。由於機械製造中使（shǐ）用的（de）刀具基本上都用於切削金屬材料，所以"刀具"一（yī）詞一般就理解為金屬切削刀具。

　　刀具的選擇是數控加（jiā）工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。數控刀具是提高加工（gōng）效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾（jǐ）何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。

　　不同的（de）刀具（jù）在（zài）數控加工工藝中用（yòng）途也（yě）有所（suǒ）不同，那麽數控加工（gōng）工藝中常用的刀具有哪些呢？

　　1.車刀

　　車刀是（shì）金屬切削加工中應（yīng）用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓（yuán）、端平（píng）麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀（dāo）在結構上可分為整體車刀、焊（hàn）接裝配式車（chē）刀和機（jī）械夾固刀（dāo）片的車刀。機械夾固刀片（piàn）的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產（chǎn）中應用（yòng）越來（lái）越多。

    2.孔加工刀（dāo）具

　　孔加工刀具一般可分為兩大（dà）類：一類是從實體材料上加工出孔的刀（dāo）具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有（yǒu）孔（kǒng）進行再加（jiā）工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀（dāo）等（děng）。例如，下（xià）圖示標準（zhǔn）高（gāo）速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引（yǐn）導鑽頭（tóu）的作用，也是切削部分的後備部分。

     3.銑刀

     銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽（cáo）用的，如立銑刀、T形刀和角度銑（xǐ）刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的（de）生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較（jiào）大。

    4.拉刀

　  拉刀是（shì）一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為（wéi）各種內（nèi）拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀（dāo）加（jiā）工時，除了要根據工件材料（liào）選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺（chǐ）寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前（qián）後兩刀齒（或（huò）齒組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距（jù）離]。

　　5.齒輪刀具

　　齒輪刀具是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按（àn）刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤（pán）形齒輪銑刀和指（zhǐ）形齒輪刀具等。常用的展成齒輪（lún）刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點（diǎn）：（1）刀具基本（běn）參數（模數、齒形角、齒頂（dǐng）高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應（yīng）與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪（lún）的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒（chǐ）刀。