在數（shù）控機床加工工（gōng）藝中，常用的刀具

    刀具是機械製造中用於切削加工（gōng）的工具，又稱切削工具。絕大多數的刀具是機（jī）用的（de），但也有手用的。由於機械製造中使（shǐ）用的刀具基本（běn）上都用於切削（xuē）金屬材料（liào），所以"刀具"一詞一般（bān）就理解（jiě）為金屬切（qiē）削刀具。

　　刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容（róng）之一，不僅影響機床的加工效率，而且直（zhí）接（jiē）影響零件（jiàn）的加工質量。數控刀具是提高（gāo）加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾（jǐ）何（hé）形狀、材料狀（zhuàng）態（tài）、夾具和機床（chuáng）選用刀具的剛性。

　　不同的刀具在數控加工工藝（yì）中（zhōng）用途也有所不同，那麽數控（kòng）加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

　　1.車刀

　　車刀是金屬切削加工（gōng）中應（yīng）用廣的一種（zhǒng）刀具。它可以（yǐ）在車床上加（jiā）工外圓、端平（píng）麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用（yòng）於切槽和切斷等。車刀在結構上可分（fèn）為整體車刀、焊（hàn）接（jiē）裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床（chuáng）車刀（dāo）和可轉位車（chē）刀。機械（xiè）夾固車刀的切削性能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

    2.孔加工刀具

　　孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工（gōng）出孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽（zuàn）等；另一類是對工（gōng）件上已有孔進行再加工的刀具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等（děng）。例如，下圖示標準高速鋼（gāng）麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端（duān）為（wéi）切（qiē）削部分（fèn），承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭（tóu）的作用，也是切（qiē）削部分的後備部分。

     3.銑刀

     銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途（tú）分有：1）加工平麵用的，如圓（yuán）柱平麵（miàn）銑（xǐ）刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半（bàn）圓和（hé）凹半圓（yuán）銑刀（dāo）和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高（gāo），加（jiā）工表麵粗糙度值（zhí）較大。

    4.拉刀

　  拉刀是一種加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多（duō）齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不（bú）同，可分為各種內拉刀和外拉（lā）刀兩類（lèi）。使用拉（lā）刀加工時，除（chú）了要根據工（gōng）件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉刀尺寸（cùn）外（wài），還（hái）需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5.齒輪刀具

　　齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作（zuò）原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒（chǐ）刀、齒（chǐ）輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應注意（yì）以下幾點：（1）刀具基本參（cān）數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應（yīng）與被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精（jīng）度等級應與被（bèi）加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切（qiē）直齒輪時，一般（bān）用左旋齒刀。