1）計（jì）算機（jī）數值控（kòng）製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值（zhí）控製。

　　2）軸（Axis）機床的部件（jiàn）可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方（fāng）向。

　　3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零（líng）點為基準的笛卡爾（ěr）坐標係。

　　4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機（jī）床坐標係的原點。

　　5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

　　6）工（gōng）件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

　　7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

　　8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著（zhe）坐標軸上的一個固（gù）定點，它（tā）可以用機床（chuáng）坐標原點為參考基準。

　　9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕（jué）對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線（xiàn）距離或角度。

　　10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距（jù）離或角度值。

　　11）小輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的小增量單位。

　　12）命令增（zēng）量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標（biāo）軸移動（dòng）的小增（zēng）量單位。

　　13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓（yuán）弧或高階函數）確（què）定（dìng）其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

　　14）直線插補（bǔ）（Llne Interpolation）這是（shì）一種插補方式，在此方式中，兩點間的插補（bǔ）沿著直線的點群（qún）來逼（bī）近，沿此直線控製刀具的運動。

　　15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一（yī）種插補方式，在（zài）此方式中，根據兩端點間的插補數字信息（xī），計算出逼近（jìn）實（shí）際圓弧的點群，控製（zhì）刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

　　16）順（shùn）時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉（zhuǎn）所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

　　17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

　　18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工（gōng）程序的編製。

　　19）計算機零件編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處（chù）理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

　　20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表（biǎo）示絕對（duì）尺寸的控製字進（jìn）行編程（chéng）。

　　21）增量編程（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編程（chéng）。22、

　　22）宇符（Character）用（yòng）於表示一組織或控製（zhì）數據的（de）一組元素符號。

　　23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功能的字符。

　　24）地址（Address）一個控製字開始的字（zì）符或一組字（zì）符，用以辨認其後的數據。

　　25）程序段格式（shì）（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

　　26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機（jī）指令代碼，機器語言，用來表示指（zhǐ）令集中的指令的代碼。

　　27）程序號（Program Number）以（yǐ）號碼識別加工程序時，在每一程序的前端（duān）指定的編號 

　　28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程（chéng）序時，為每一程序指定的名稱。

　　29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

　　30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的（de）一（yī）組指令的集合．
　　31）零（líng）件程序（P art Program）在自（zì）動（dòng）加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式（shì）書寫的順序指令集（jí）。零件（jiàn）程序是寫在（zài）輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的（de）輸人，經處理後得到加工程序。

　　32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令（lìng）集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完（wán）全能實現直（zhí）接的操（cāo）作。

　　33）程序結束（End of Program）指出工（gōng）件加工結（jié）束的輔助功能

　　34）數據（jù）結束（End of Data）程序段的所有命令（lìng）執行完後，使主（zhǔ）軸功能和其他功能（néng）（例如冷（lěng）卻功能）均被刪除的輔（fǔ）助功能。

　　35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完（wán）後，刪除主軸功（gōng）能和其他功能，並終（zhōng）止（zhǐ）其後的（de）數據處理（lǐ）的輔助功能.

　　36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製（zhì）係（xì）統建立加工功能（néng）方式的命令．

　　37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

　　38）刀具（jù）功能（Tool Funetion）依據相應（yīng）的格式（shì）規範，識別或調人刀具。

　　39）進給（gěi）功能（Feed Function）定義進給速度技（jì）術（shù）規範的命令。

　　40）主軸速度（dù）功能（Spindle Speed Function）定義（yì）主軸速度技術（shù）規範的命令。

　　41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中（zhōng）斷進給的功能。

　　42）刀（dāo）具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定（dìng）點所走（zǒu）過（guò）的軌跡。

　　43）零（líng）點（diǎn）偏置（Zero Offset）數（shù）控係統的一種特征．它容許數控測量係統的（de）原點在指（zhǐ）定範圍內相對於機床零點移動（dòng），但其永久零點則存在數控（kòng）係統中。

　　44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加（jiā）工程序的全部或（huò）指定部分，施（shī）加於機床坐標軸上的相對（duì）位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定。

　　45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏（piān）晉。

　　46）刀具（jù）半徑（jìng）偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩（liǎng）個坐標（biāo）方向的刀具（jù）偏置。

　　47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂（chuí）直於刀具軌跡的位移，用（yòng）來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異。

　　48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿（yán）著刀具軌跡相對於工件移動（dòng）時的速度，其單位通常用每分鍾（zhōng）或每轉的移動量來表示。

　　49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作（zuò），從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻（gōng）絲以及這（zhè）些（xiē）加工的（de）複合（hé）動作。

　　50）子程序（xù）（Subprogram）加工程序的一部分，子（zǐ）程序（xù）可由適（shì）當的加（jiā）工控製命令調用而生效。

　　51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序（xù）前為其準備的（de）零件加工過程表。

　　52）執行（háng）程（chéng）序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集（jí）合。

　　53）倍率（Override）使操作者在（zài）加工期間（jiān）能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

　　54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係（xì）統，其中被控（kòng）量（liàng）為機械（xiè）位置或機械位置對時間的導數。

　　55）誤差（Error）計（jì）算值、觀察值或實際值與真值、給定值或理論值之差。

　　56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的小間隔。